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轻质耐火砖

时间:2017-11-13 来源:耐火砖厂家 浏览次数:


  轻质耐火砖是一种密度小、重量轻、内部包含均匀气孔的耐火制品,今天小编就给我们讲讲轻质耐火砖都有哪些?轻质砖的特色是什么,以及轻质砖和重质砖的差异,下面请看具体内容。
 

轻质耐火砖  
轻质耐火砖
 

  轻质耐火砖一般是指密度小于1.3x103kg/m3的耐火砖。因为轻质耐火砖具有密度小、气孔率高、热导率小、保温性好以及有必定的耐压强度等特色,在热处理设备上已获得了广泛的运用

  

  轻质保温砖又称高铝隔热砖,氧化铝含量在48%以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉一同组成的轻质耐火材料。体积密度0.4~1.35g/cm3。气孔率66%~73%,耐压强度1~8MPa。抗热震功能较好。

  

  特色介绍

  

  1、轻质耐火砖气孔率较大,安排疏松,不能用于直触摸摸熔渣和液态金属的部位;

  2、力学强度较低,不能用于承重结构;

  3、耐磨功能很差,不宜用于与炉料触摸、磨损严峻的部位。

  

  轻质耐火砖与重质耐火砖的差异

  

  1、保温功能

  轻质砖的导热系数一般在0.2-0.4(平均温度350±25℃)w/m.k,而重质砖的导热系数在1.0(平均温度350±25℃)w/m.k以上,由此可得出轻质砖的保温功能要比重质砖的保温功能好的多。

  2.耐火度

  轻质砖的耐火度一般在1400度以下,而重质砖的耐火度在1400度以上。

  3.密度

  轻质砖一般都是轻质保温材料,密度一般在0.8-1.0g/cm3而重质砖的密度根本都在2.0g/cm3以上。

  

  轻质保温砖通常选用高铝矾土熟料加少量黏土,经磨细后用气体发作法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形,经1300~1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝替代部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层,以及无激烈高温熔融物料腐蚀及冲刷效果的部位。直接与火焰触摸时,表面触摸温度不得高于1350度。

  

  别的,粘土砖是以粘土(包括页岩、煤矸石等粉料)为主要原料,经泥料处理、成型、枯燥和焙烧而成,我国的粘土砖Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配猜中熟料为65~85%,结合粘土为35~15%。将破坏的结合粘土和磨细的熟料混磨,再与颗粒熟料一同配制成半干泥料,高压成型,在约1400℃下烧成,功能较好。

  

  分类说明

  

  1、低温隔热耐火材料,运用温度600~900摄氏度,如硅藻土砖、石棉砖;

  2、低温隔热耐火材料,运用温度900~1200摄氏度,如枳实、轻质粘土砖;

  3、高温隔热耐火材料,运用温度超越1200摄氏度,如轻质刚玉砖、高温莫来石质隔热砖。

  

  注意事项

  

  工业窑炉运用的轻质耐火砖有许多长处,一是节能耗,一般可节省2/5~3/5;二是减轻炉体分量、简化窑炉结构、下降环境温度,改进劳动条件;三是因为窑炉能够快速升温文冷却,能提高设备出产功率。可是轻质耐火砖的气孔率较大,安排运送,抗渣功能差,溶渣很快的侵入砖体气孔内,使之破碎,不能用于直触摸摸熔渣和液态金属的部位。

  

  耐火材料标准GB/T3995-1983中明确规定,高铝质隔热耐火砖用于隔热层和不收高温熔融物的腐蚀性气体效果的窑炉内存陈,同事,轻质耐火材料常温耐压强度低,耐磨功能差和热抗震欠佳,不能用于承重结构,也不适用于炉料触摸、磨损严峻的部位。总归,因为轻质耐火砖存在上述缺点,其用处大都用作窑炉的隔热层、内衬或保温。
 

  关于轻质耐火砖的相关内容小编就介绍到这里,相信我们在看完这些内容后对轻质耐火砖都有哪些,以及特色、轻质和重质的差异等,都有了比较明晰的了解,一般窑炉隔热层会运用的比较多,可是我们要清楚的是,不管运用哪一种,都要产品质量好的,满足我们的热工设备要求的,适用的耐火材料!

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